东莞沃文精密机械(图)-哪里有小轴加工-小轴加工
轴加工的技术要求
1.去除零件上的氧化皮，同时加工零件的外观不该出现划痕、擦伤等缺陷。
2.在装配的过沉重，应该保证其形状、长度尺寸、温度符合相关的标准，同时保证整个系统的密封性，以免影响到轴加工的装配液压系统 。
3.在装配的过程中，小轴加工，能够避免零件出现磕碰、划伤或是锈蚀等情况，影响到大型机械加工进行，使得产品的性能受到影响和 损害，让轴加工操作无法持续正常的进行下去。
轴类部件对于精度这一方面的要求条件都比较高，所以不管是小型轴类零件还是大型轴类零件在进行加工时，其加工技术要求都是非常严格的。
轴颈是轴类零件的主要部件，它影响轴的回转精度及工作状态。轴颈的几何形状精度（圆度、圆柱度），一般应控制在直径公差点范围内。对几何形状精度要求较高的，可在零件图上另行规定其允许的公差。根据零件的工作部位的不同，可有不同的表面粗糙度值，随着大型轴加工的机器运转速度的增大，轴类零件表面粗糙度值要求越来越小。
加工的操作步骤非常不简单，需要不断的进行处理加工，小轴加工厂，从而才能使轴类部件达到规定要求。所以到底应该如何把握大型轴加工的操作要点，才能更好的进行加工操作，提高其加工质量呢？
1、需要调质处理的轴，粗车时要留出较大的余量。便热处理变形后仍有足够的尺寸可以修正。
2、为避免不必要的经济损失，加工前轴坯要经过严格检查，确认合格后才能进行加工。
3、轴加工的加工余量很大，荒车应采用强力切削，粗车和精车都应采用高速切削，小轴加工厂商，以缩短加工时间。
4、车削很重的大型轴需用托架支承。为此，要在轴上制作两个精度较高的托架位。托架位应与心孔或心通孔同轴，经保证后续加工的各轴档的径向跳动不致超差。
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